年产20万吨直纺差别化涤纶工业丝项目申请报告

1.1 概述

1.1.1项目名称：年产 20 万吨直纺差别化涤纶工业丝项目

1.1.2申报单位名称：浙江尤夫高新纤维股份有限公司

法定代表人：茅惠新

项目负责人：冯小英

1.1.3项目申请报告编制单位：浙江省省直建筑设计院

1.2 项目申报单位概况

浙江尤夫高新纤维股份有限公司是经浙江省对外贸易经济合作厅出具浙外经贸资函[2008]609 号文批准，由有限责任公司整体变更设立的外商投资股份公司，2008 年 12 月 8 日在浙江省工商行政管理局登记注册。公司一直从事涤纶工业长丝的研发、生产和销售，所从事的业务属于《产业结构调整指导目录（2005 年本）》和《外商投资产业指导目录（2007 年修订）》中“鼓励类”的产业。2010 年 6 月 8 日在深交所中小板上市，股票代码 002427。注册资本:壹亿捌仟叁佰贰拾贰万柒仟陆佰元人民币，总股本 18322.76 万股（注：每股面值 1 元人民币）。投资者组成如下：湖州尤夫控股有限公司：出资 6834.26万股；湖州威腾投资咨询有限公司：出资 75.50 万股；湖州联众投资咨询有限公司：出资 71.50 万股；湖州易发投资咨询有限公司：出资 92.50 万股；湖州太和投资咨询有限公司：出资 500 万股；湖州玉研生物技术有限公司：出资380 万股；杭州恒祥投资有限公司：出资 350 万股；香港佳源有限公司：出资5419 万股；社会公众股：出资 4600 万股。2011 年 9 月 8 日公司注册资本变更为“贰亿叁仟捌佰壹拾玖万伍仟捌佰捌拾元人民币”，具体为：湖州尤夫控有限公司出资 8884.538 万元，湖州威腾投资咨询有限公司出资 98.15 万元，湖州联众投资咨询有限公司出资 92.95 万元，湖州易发投资咨询有限公司出资 120.25 万元，湖州太和投资咨询有限公司出资 650 万元，湖州玉研生物技术有限公司出资 494 万元，杭州恒祥投资有限公司出资 455 万元，香港佳源有限公司出资 7044.70 万元，社会公众股出资 5980 万元公司是国内主要的涤纶工业长丝生产企业之一，国内产能排名由 2007 年初的第五提升到 2009 年末的第三，并进入全球产能前十行列。公司重视差别化、功能性涤纶工业长丝的研发与生产，产品和技术处于国内领先水平。公司围绕差别化、功能性涤纶工业长丝的开发与生产，在生产技术、设备适用性改造、配套化学助剂的开发及工艺技术平台的构建等方面建立了具有自身特色的核心竞争力。公司目前取得 1 项发明专利的使用权、3 项发明专利、4项实用新型专利，并有 6 项发明专利、3 项实用新型专利正在申报中。公司自主研发的“超高强超低缩涤纶工业长丝”、“拒海水型涤纶工业长丝”、“一步法 5000D涤纶工业长丝”等品被评为浙江省高新技术产品，且“拒海水型涤纶工业长丝”已于 2008 年通过美国船级社（ABS）的认证，产品性能获得国际客户的认可。公司正在研发的“新型高强聚酯工业丝研制及其产业化”课题被国家科技部列入国家科技支撑计划。2009 年 5 月 18 日，公司被浙江省科学技术厅、浙江省财政厅、浙江省国家税务局、浙江省地方税务局（浙科发高（2009）103 号）认定为高新技术企业。由于对技术创新的持续投入，公司产品系列现已扩充到两大类近百个规格型号。依托于丰富的产品系列与先进的工艺技术，公司与众多国内外知名客户

建立了稳定的购销关系，产品销售规模不断扩大，已经成为了国内外产业用纺织品加工生产厂商的首选原料供应商之一。经过多年的积累和发展，公司以稳定的产品质量和卓越的产品性能，在下游客户中赢得了良好的声誉，产品一直供不应求。报告期内公司产品产销率始终保持在 96%以上。公司通过了 ISO9001-2008 质量管理体系认证和 ISO14001:2004 环境管理体系认证，建立了完善的质量保证体系、环境保护体系。公司目前涤纶工业丝工艺流程以切片为原料，经过固相聚合再纺丝，能耗大，切片原料所制约。鉴于目前涤纶工业长丝发展形势，公司根据自身实力和自主研发的涤纶工业长丝直接纺工艺技术优势，建设年产 20 吨直纺差别化涤纶工业丝项目。该项目建成后将取得良好的效益回报。

1.3 项目建设内容、规模

1.3.1项目建设地点

本项目在浙江省湖州市和孚工业园区内实施。

1.3.2主要建设内容及规模

1.4建设内容

项目选址在湖州市和孚工业园区，新征土地 148 亩，新建聚酯车间、长丝车

间等总建筑物 124843 平方米，采用自主研发的工艺技术，进口世界先进的新型

牵伸卷绕设备，以及配套的辅助生产装置及公用工程装置，形成年产 20 万吨聚

酯切片及差别化工业丝的生产能力。项目分二期建设：（1）2011-2013 年形成不

少于 14 万吨/年差别化涤纶工业丝的生产能力；（2）视一期项目进展情况，预计

于 2015-2016 年形成不超过 6 万吨/年差别化涤纶工业丝的生产能力。

1.5建设规模

（1）聚合规模

本项目国产化聚酯装置以其大容量、系列化、直接纺、低投入、低成本的突

出优势，实现了传统产业的升级换代。本生产装置 1 套年产 20 万吨，可有效降

低产品单位成本，节约能源。

根据市场的需求与企业在经营上的要求，本项目主导产品为差别化、功能性

（阻燃型、拒海水型）产品，属于差别化纤维新一代产品。

1.6项目投资情况

1、编制依据和估算原则

（1）项目主要投资为据本项目申请报告选定的方案确定的各种设备。

（2）其他各种工程取费按照国家有关规定估算。

（3）人民币对美元比价按照 1：6.5 换算。

2、投资估算

3、流动资金估算

项目流动资金根据本项目工作实际情况估算。本项目实施后年约需流动资金

20000 万元。

4、总投资估算

本项目总投资估算为 101000 万元（含 7060.3 万美元），其中建设期投资 78087

万元，建设期利息 2913 万元，流动资金 20000 万元。

1.7战略规划、产业政策及行业准入分析

（1）本项目的实施符合我国纺织工业调整和振兴规划经过多年的发展，我国已发展成为世界最大的化纤生产国，2009年中国化纤产量的增幅最大，比2008年强劲增长16%达到2610万吨。但总体上与国际先进水平仍有较大差距。化纤产品大宗、常规产品多，技术含量高、附加值高的特种纤维、高级纤维产量少，差别化率仍处于较低水平；新品种的自主开发相滞后，国际上流行的多组分纤维、复合纤维、改性纤维、高仿真纤维、特殊功能纤维、超细纤维等一系列差别化纤维没有大的突破。同时，随着化纤产业在全球范围内的布局调整和重组继续深入，国际化纤产业竞争愈来愈烈，我国化纤工业也正面临越来越大的竞争压力。一面，国际化纤业的竞争正由“价格和质量”竞争转向以“高新技术为主导，品牌竞争为焦点”的综合经济实力竞争；另一方面，印度、巴基斯坦、土耳其等国家凭借低廉的劳动力成本和欧美对其宽的贸易环境，发挥后发优势，成为我国在国际市场上的有力竞争者；此外，随着WTO过渡性保护措施的逐步取消和贸易保护主义的抬头，我国化纤工业正面临的政策环境同样严峻。

为此，纺织工业“十一五”发展纲要将“大力发展高性能纤维、差别化纤维和加快差别化纤维品种开发”作为化纤行业推进产业升级的重要任务；《化纤工业“十一五”发展指导意见》中也明确提出“大力发展高新技术纤维、生物质纤维以及高性能差别化、功能化纤维，全面提升行业核心竞争能力”以及“东部沿海地区仍将是我国纺织集群地和化纤主要生产地区，应继续发挥其技术、人才、市场优势，率先把化纤产业做大做强，组建一批具有国际竞争力的、科工贸结合的大企业集团”；2009年4月出台的《纺织工业调整和振兴规划》明确提出要“采用先进适用技术提升传统化纤工艺、装备及生产控制水平，实现聚酯、涤纶、粘胶、锦纶、腈纶等产品柔性化、多样化、高效生产，提高产品附加值。加快多功能、差别化纤维的研发和纺织产品一条龙的应用开发，化纤差别化率由目前的36%提高到50%左右”。本项目的实施有助于改变我国在涤纶工业长丝核心技术上远落后于发达国家，差别化纤维新不足、产品功能单一的现状。加快企业技术创新、产品结构优化，增强竞争力，成为具有国际竞争力的上市公司。

（2）本项目的实施符合浙江省“十一五”纺织服装业发展规划

纺织业是浙江省传统优势产业，自21世纪初开始，浙江纺织业积极向上游发展，化纤产由此迅速发展壮大。截至2008年底，浙江省化纤业集群数量全国最多，全年实现产量1054万吨，占全国的比重达到43.8%。但这一数字并不能说明浙江化纤业已具备较强的市场竞争力，事实上省内前几年的化纤投资热潮大多只是产能产量的简单增加，大宗、常规产品至今依然占据主流，化纤产品差别化率与国际先进水平仍有较大差距。国际金融危机对全省化纤业造成较大冲击，也足以说明当前化纤业增长模式存在问题，亟待转型升级。为此，浙江“十一五”先进制造业基地建设规划纲要就提出要“进一步巩固和提升纺织业在全国的优势地位，重点发展化纤及化纤面料、丝绸、经编等产品，构筑国际重要的纺织品生产和出口基地”浙江省“十一五”纺织服装业发展规划亦提出要以发展高技术含量和高附加值的涤纶纤维等为重点，提高差别化纤维的比重，并将“大型涤纶熔体直纺差别化生产技术研发和产业化”、“新型聚酯多元化技术和种产业化研发”列为研究开发推广的一批关键技术。2009年以来，全省连续召开纺织产业专转型升级报告会、论坛，进一步明确了化纤业转型升级方向，也为化纤产品指明了差别化、功能化、高新化的发展方向。

（3）项目的实施符合湖州市“十一五”规划纲要

《湖州市国民经济和社会发展第十一个五年（2006—2010 年）规划纲要》提出加快改造织、建材两大传统支柱产业，加快运用信息、清洁生产、节能降耗等现代技术改造生产设备工流程和管理流程，抓好产品的结构调整和技术创新，发展特种纤维生产、高档面料织造，扩大产业用纺织品、丝绸产品的开发利用，延伸产业链，提高国际竞争力。纺织行业重点发展特种纤维生产、高档面料织造、绿色印染技术、产业用纺织品、高档服装产业。综上，本项目在产业发展方向、产品结构等方面均符合国家、浙江省及湖州市相关发展规划，属于鼓励发展的项目。

 

1.8产业政策关系

（1）本项目属国家《外商投资产业指导目录》鼓励类产业项目本项目生产的差别化、功能性（阻燃型、拒海水型）、低缩超低收缩、高模低收缩工业丝等，属于差别化、功能性纤维生产。符合国家《外商投资产业指导目录》(2007 年修订)（国家发展和改革委员会、商务部 令 第 24 号）中将“十二、化学纤维制造业 1.差别化化学纤维及芳纶、碳纤维、高强高模聚乙烯、聚苯硫醚（PPS）等高新技术化纤生产”列为鼓励外商投资产业类。

（2）本项目符合《纺织工业调整和振兴规划》

《纺织工业调整和振兴规划》明确提出“加快多功能、差别化纤维的研发和纺织产品一条龙应用开发，化纤差别化率由目前的 36%提高到 50%左右”。

（3）本项目符合浙江省当前优先发展的高技术产业化重点领域指南

浙江省是我国化纤大省，也是全球重要的化纤制造基地。近年来，随着国内外化纤业科技水平迅速提高和市场竞争日趋激烈，浙省化纤业产业技术层次不高、产品结构不合理、一般性生产能力增长过快、经济效益提高不明显等问题日益显现。本项目的实施后，将填补浙江省产业用纤维生产上的空白，满足我国产业领域和国防现代化领域对特种纤维不断增长的需求，有力地推动浙江省化纤产业优化升级，有助于浙江省打造全国化纤强省。本项目生产的功能性工业丝，属于产业用纺织品的特种纤维材料，符合《浙江省当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007 年度）》中“三、新材料53、特种纤维材料：高性能、高感性、高功能纤维。”

 

1.9行业准入分析

（1）本项目符合《产业结构调整指导目录（2011 年本）》《产业结构调整指导目录（2011 年本）(国家发展和改革委员会 2011 年第 9号令)》中，“二十、纺织 1、差别化、功能性聚酯（PET）的连续共聚改性[阳离子染料可染聚酯（CDP、ECDP）、碱溶性聚酯（COPET）、高收缩聚酯（HSPET）、阻燃聚酯、低熔点聚酯等]；熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维（抗静电、抗紫外、有色纤维等）；智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯（PET）及纤维生产；腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产”被列为鼓励类产业。

（2）本项目符合《中国化纤工业“十一五”规划重点扶植发展技术项目》中国化学纤维工业协会关于《中国化纤工业“十一五”规划重点扶植发展技术项目》，第二条我国化纤工业规划发展的重点技术项目表中，对已有基础、亟待产业升级技术与装备项目中第五条“追踪国外最新技术的新一代聚酯成套国产化技术装备产业升级项目”。本项目年产 20 万吨聚酯配套的新增的工业丝纺丝线，属于新一代高性能聚酯工业丝国产化技术装备升级换代项目，综水平优于切片固相聚合装置。项目建设符合行业发展规划。

 

2.0市场预测

1.国际化纤市场预测

根据英国咨询公司 Technon Orbichem 的预测，世界纤维生产从 2005 年的6787 万吨以年率 4.0%扩大，到 2015 年将突破 1 亿吨，其中化学纤维近 6000 万吨、天然纤维 4000 万吨。化学纤维中合成纤维 5410 万吨，纤维素纤维 278 万吨。拉动世界纤维增长的是涤纶，预测涤纶长丝将以年率 7.1%增长，涤纶短纤维将以年率 6.8%增长。世界主要产地的化纤产量持续增长，特别是亚洲化纤市场，近年来增长最快，逐步成为世界化学纤维的主要生产基地。2008 年受金融危机影响，世界主要产品纤维产量为 6509 万吨，比上年减少5.0%其中化学纤维产量为 3961 万吨，比上年减少 3.3%，但仍占据主导地位，所占比重由 2007 的 59.75%扩大至 60.85%；棉产量 2417 万吨，比上年减少 7.5%。未来几年，随着化学纤维在纺织用、家庭装饰用、工业等领域应用范围地不断扩大，化纤产量将进一步增加。据亚化纤工业联合会（ACFIF）会长 Lohia估计，在未来的五年中，世界对化纤的需求将保持较快增长，这是因为在无配额体制下，纺织贸易将推动化纤工业的快速发展，特别是亚洲地区化纤工业的发展，这将转化成为对化纤的需求增长。

2.国内化纤市场预测

（1）市场规模不断扩大

自 2000 年以来，我国化纤工业继续保持快速增长，2005 年化纤产量达 1629万吨，年均增长 18.5%，占世界化纤产量的比重由 2000 年的 20.5%提高到 40%；2008 年受全球金危机影响，我国化纤产量增速放缓，全年产量为 2404.6 万吨，同比仅增长 2.3%，但仍保持较大市场规模。2009 年中国化纤产量的增幅最大，比 2008 年强劲增长 16%达到 2610 万吨，这主要是受到中国国内需求强劲增长的刺激，2009 年中国同时保持了全球最大的化纤生产国地位，约占全球总产量的 63%，比 2008 年上升 5 个百分点。

（2）贸易顺差逐步显现

2007 年以前，我国为化纤产品净进口国，化纤产品进口量常年保持在 100万吨以上，进口量占化纤年产量的比重在 2002 年高达 15.1%，随后呈现逐年下降的趋势。从进口地区来看，台湾地区、韩国、日本位居前三位，2007 年上述地区占进口总量的比重分别为 39.47%、17.44%、14.4%。随着我国化纤业技术进步和产业竞争力逐步提高，我国化纤产品出口量不断增加，2006 年突破 100 万吨，2007 年则达到 154.3 万吨，同比增长 47.1%，首次超过进口量，实现了净进口。2008 年，受国际金融危机等不利因素影响，我国化纤出口量增有所减缓，但全年仍保持 10%以上增幅，出口量达到 170.8 万吨，而同期进口量持续下降，仅为 81.68 万吨。同时，2008 年我国化纤出口量占全年化纤产量的比重也升至7.1%。

（3）生产区域分布较为集中

进口量（万吨） 出口量（万吨）2007 年浙江省和江苏省两地规模以上企业化纤产量分别为977 万吨、803 万吨，合计占全国规模以上企业化纤总产量的 74.5%，成为我国化纤最要的生产区域。此外，福建省、山东省、上海市、广东省也是我国化纤生产大省，2007年上述六大区域规模以上企业化纤产量占全国的比重超过 87%。2008 年，浙江省和江苏省两地规模以上企业化纤产量仍然保持全国前两位，分别达到 1054 万吨和 791 万吨，合计占全国比重 76.7%；同时，浙江省、江苏省、福建省、山东省、上海市、广东省六大区域规模以上企业化纤产量占全国的比重达到 89.8%，生产集中度进一步提高。

（4）市场需求仍将保持较快增长

未来几年，我国国民经济稳定发展将为化纤工业提供广阔的市场需求：一是随着我国经济的持续快速发展，人民生活水平的逐步改善，对服装及家纺用品的需求将不断上升。同时，由于城市化进程加快，土地资源的稀缺、粮棉争地的矛盾，决定了化纤仍将长期作为最主要的纺织原料在纺织加工链中占有较大比重，国内需求的持续增长仍是化纤工业发展的主要动力；二是随着我国常规化纤产品竞争力的不断提高，未来五年，化纤产品出口仍将保持一定的增长；三是全球高新科技发展日新月异，高技术纤维、合成新材料等化纤新品种的应用已扩展至航空航天、农业、建筑业、交通、水利、包装、环境保护、医药卫生等各个领域，为这些应用领域的技术进步提供重要前提和物质基础，这将是我国化纤工业发展的一个新的强有力的增长点。

 

2.3涤纶工业丝市场预测

（1）国外涤纶工业丝的供需现状

2003 年世界涤纶工业丝生产能力为 1528kt，去除其中的单丝和纺粘长丝约

400kt，用于轮胎和宽窄织物等用途的涤纶工业丝产能约为 1130kt，同年世界涤纶工业丝产量约 1197kt，世界涤纶工业丝开工率约为 78.3％。预计到 2015 年世界涤纶工业丝生产能力 2583kt，同年世界涤纶工业丝产量约 2066kt，世界涤纶工业丝开工率约为 80.0％。

2005 年世界主要涤纶工业丝生产地区产量是：北美 290kt，西欧 260 kt，中国 220 kt，韩国 180 kt，日本 142 kt，台湾 95 kt，合计占世界涤纶工业丝总产量的约 86%；PCI 预测 2015 年世界涤纶工业丝产量的主要地区分布为：中国近 600kt，北美 350 kt，西欧 300 kt，韩国、台湾和日本各 150～170 kt。世界涤纶工业丝产量主要地区分布百分比（％）如下所示。

由数据可见，世界涤纶工业丝产量的大部分份额在北美、西欧和东亚地区生产。目前除中国地区外的其它主要产区产量份额逐渐趋降，而中国涤纶工业丝产量份额突飞猛进，可以说世界涤纶工业丝的生产重心向亚洲转移，亚洲涤纶工业丝的生产重心转移到中国。

（2）国内涤纶工业丝的供需现状

我国涤纶工业长丝行业自 2001 年起快速增长，产能从 2001 年的 7.4 万吨扩充到 2009 年的 76.2 万吨，年复合增长率达 33.83%，且产品技术含量和质量14稳步提高，成本优势日益明显。迫于成本压力，国外产品的市场份额在降低，2008年世界涤纶工业长丝的总产能约为 167 万吨，当年中国的涤纶工业长丝占世界总产能的 40.54%，位于榜首。随着国内产能的扩张和产品质量的提升，我国涤纶工业长丝出口快速增长，2001 年到 2009 年 11 月期间，出口量从 0.1 万吨提高到 16.7 万吨，年复合增长率为 81.74%，我国涤纶工业长丝行业已经开始承接满足国际需求的责任。在国内产业用纺织品行业的带动下，我国涤纶工业长丝行业取得了快速发展。2008 年世界涤纶工业长丝的总产能约为 167 万吨，当年中国的涤纶工业长丝占世界总产能的 40.54%，位居世界第一，不仅能有效满足国内产业用纺织品行业发展的需求，而且出口量也稳步提升。

①国内产业用纺织品市场发展带动涤纶工业丝的市场需求旺盛涤纶工业长丝为产业用纺织品的重要原材料，在产业用纺织品的原料构成中，约88%为化纤，而其中约53%为涤纶。涤纶工业长丝以其高强度、高模量、尺寸稳定、耐磨、耐老化、耐化学腐蚀、耐疲劳性好、加工性能好等优点被各产业用纺织品生产商广泛采用。产业用纺织品因最终用途不同而各具特点，它们的加工方法也各不相同，但不管用哪种方法加工出来的产业用纺织品，也无论的最终用途是什么，涤纶工业长丝都是此类产品最主要的原料之一。长远来看，我国产业用纺织品行业发展空间很大。

首先，产业用纺织品技术含量高，而且服务于各行各业，与国民经济发展息息相关。近几年，我国经济快速增长，为产业用纺织品的发展提供了时机。

其次，我国产业用纺织品年增长率虽然一直都处于较高水平，但总体而言仍处在初级阶

段。虽然在2008 年末产业用纺织品行业占纺织工业纤维总加工量的比重已提高至15.8%，但与纺织工业调整振兴规划提出的2011 年提高到19%的水平有一定差距，且与发达国家普遍30%的水平相比还有很大的提升空间。短期来看，为应对国际金融危机的冲击，我国政府迅速出台并不断充实完善应对危机促发展的一揽子计划，其中包括两年中央新增投资1.18 万亿元带动总额4 万亿元投资计划。这些投资的共同特点就是将绝大部分资金投资于铁路、公路及老旧水利设施维修等基础设施的建设，这将有效带动我国产业用纺织品，尤其是土工织物等的使用。公路、铁路总长度的增加将促使我国交通运输业在未来几年中高速发展，对应的产业用纺织品的需求也将有较大程度的增加。2009 年2月，国务院纺织工业调整振兴规划明确提出，要促进产业用纺织品的应用。未来三年，中国产业用纺织品纤维消费量将每年增长80万吨至100万吨。产业用纺织品将在医用纺织品、过滤用纺织品、土工布、高性能复合材料等方面取得突破性进展。而且，按照调整振兴规划，下一步中国产业用纺织品行业将加快淘汰落后产品和工艺，增加产品功能性和技术性含量。如过滤用纺织品里的袋除尘从环保、经济利益、行业发展各个角度来说，它必将取代电除尘。仅这一个产品，如果能我国钢厂、电厂中的使用率达到50%，产值就将达到600 亿元。澳大利亚袋除尘使用率已达80%以上，而我国仅为4%，而且自制率低。

②国内汽车产业的飞速发展带动涤纶工业丝的市场需求旺盛高强高模型涤纶工业丝由于具有断裂强度大、弹性模量高、延伸率低、耐冲击性好等优良性能。特别适合于生产子午胎用帘子布，轮胎帘子布是轮胎外胎的骨架材料，其重量约占外胎总重量的10%一15%，其本约占轮胎生产成本的37%左右，是生产轮胎的主要原料之一。2008 年中国生产汽车934.5 万辆，同比增长5.2%，并且成功超过美国占据世界第二大生产国宝座；2009 年中国生产汽车1，379.10 万辆，同比增长47.6%。需要的涤纶帘布（主要是HMLS）约为62kt；预计到201年涤纶帘布的需求量约为98～110kt。当然由于世界经济发展依旧存在诸多不确定因素，济复苏始终需要一个较长的时间，这将在一定程度上影响我国汽车工业未来的发展。但由于我国宏观经济仍处于较为稳定的增长期，国际环境影响有限，作为支柱产业，今后几年国家仍将支持汽车工业的发展，而国内居民的购车需求依旧十分旺盛。从近15 年汽车平均增速16.74%看，今后几年我国汽车工业仍将呈现较好地发展态势，上游涤纶工业长丝的市场求仍将旺盛，公司拟生产的帘子布更将直接受益于汽车工业的快速发展。综上所述国内外产业用纺织品行业巨大的市场需求，及国内产业用纺织品行业朝着高功能和高技术性方向升级给国内涤纶工业长丝行业的发展带来了广阔的市场前景，也推动了涤纶工业长丝行业朝着差别化、功能性方向升级。

 

3 建设方案

3.1 建设规模及产品方案

3.1.1建设规模

本项目拟新征土地 148 亩，新建聚酯车间、长丝车间等建筑物 124843 平方

16米，采用自主研发的工艺技术，进口世界先进生产设备，建设年产 20 万直纺差别化涤纶工业丝项目。

3.1.2产品方案

根据市场的需求与企业在经营上的要求，本项目主导产品为差别化、功能性（阻燃型、拒海水型）、低缩超低收缩、高模低收缩工业丝等产品，属于差别化纤维新一代产品。

3.2主要设备选择

引进设备的最终选型，还需厂方与外商进行广泛的技术交流和商务谈判，在技术性能优越，满足产品质量要求的前提下，兼顾良好的售后服务，做到“货比三家”，以最小的投资，取得最大的效益。

3.3生产控制方案

3.3.1工艺控制方案

本项目生产控制方案将遵循“方案合理、技术先进、运行可靠、操作方便”的原则，采用先进的控制系统、合理设置控制点，对生产过程的主要参数进行监察和控制，以稳定工艺，为产管理提供必要的数据，保证产品质量和生产设备正常安全运行，降低消耗、减低劳动强度，提高经济效益。本工程包括聚酯装置、长丝装置及 PTA 原料及切片库、成品库厂区地上综合管线等生产装置、辅助生产装置及公用工程设施。以聚酯装置为中心设置中央控制室。聚酯装置为连续的工艺过程，其检测点、控制回路、联锁点多，要求控制系统必须安全可靠，能够长期无故障运行。因此拟采用技术先进、运行可靠、性能价格比较好的 DCS 控制系统主要工艺参数均在 DCS 上进行集中监视、记录、控制、报警和操作。纺丝装置的熔体管道及纺丝部分采用一套分散型控制系统，对工艺参数进行集中显示、控制、记录、报警。卷生产中由每个纺丝位的卷绕机带主控柜，对主要生产参数进行控制、显示。纺丝装置的油剂调配、组件清洗、空调等辅助生产过程采用操作灵活的就地控制盘对工艺操作参数进行监视、控制和操作。各生产辅助设施及公用工程的控制相对独立，拟采用随设备成套的控制系统实施控制，与主装置相关的工艺参数送至 DCS 进行集中监视和控制。

3.3.2产品的质量控制

为了确保产品质量，企业应建立一整套对产品的各个生产环节行 TQC 全面质量管理。其主要任务如下：

（1）对主要原料及油剂应进行全面监测和检测分析，并对各种生产用无离子水、

软水的水质予以监测。

（2）对成品的物理和外观指标进行认真检测，尤其要加强对成品丝的收缩检测。

（3）加强车间建设，做到规范操作，文明生产，减少成品丝的不必要的损伤和

污染。

3.4主要配套工程

3.4.1供电

（1）供电电源

本项目用电来自南浔区和孚工业园 110kv 变电站，35KV 专线接入厂区高压配电房，设置 35KV/10KV 双线圈主变 10000KVA 2 台。本工程聚酯车间、长丝车间、综合动力站利用附设式 10kV 变电所。

（2）用电负荷

①负荷等级

根据生产工艺要求，聚酯装置、长丝装置为连续生产装置，如果中断供电，造成经济损失较大，因此定为二级负荷。其中少数重要负荷如仪表负荷等由 UPS不停电电源装置供电。

②负荷计算

全厂用电负荷估算如下：

（3）供电系统方案

①供电原则

根据全厂负荷分布情况，除 35kV 总变电站外，本项目在综合动力站内设置一座 10kV 开关站。10kV 开关站所需二回路 10kV 电源，引自 35kV 总变电站 10kV不同的母线段系统结线为两回路进线，单母线分段，设母联自投装置。正常时两回路进线分列运行，当其中任一回路发生故障时，另一回路均能承担二段母线上的所有负荷。高压开关站的操作电源均采用免维护铅酸蓄电池直流屏供 DC220V 电源。

②厂内供电方案

聚酯装置安装总功率为 3000kW，需要容量为 2430Kw。配备 2 台 S11-1600KVA型油浸式变压器。长丝装置安装总功率为 14850kW，需要容量为 7350KW。配备 6 台S11-1600KVA型油浸式变压器。变压器的 10kV 电源引自独立 10kV 开关站 10kV 不同线段。综合动力站安装总功率为 4000kW，需要容量为 3030KW( 其中 2500KW 由10KV 供)配备 1 台 S11-800KVA 型油浸式变压器。综合动力站设置一座高压开关站，附设在综力站内，为本站和给水站变压器供电。本 项 目 实 施 后 ， 设 备 新 增 总 装 机 容 量 为21850kW ， 变 压 器 总 容 量 为13600KVA。

③主要设备选型

本着安全可靠、技术先进和经济合理的方针，电气设备选型遵循如下原则：配电变压器选用节能型 D，yn11 接线组别的油浸全密闭变压器；10kV 高压开关柜选用中置式全封闭开设备，配置真空断路器；继电保护选用智能综合保护器；低压开关柜（包括 MCC）选用固定分隔式或抽屉式开关柜，电容器柜选用无功功率自动补偿柜；电力电缆均选用铜芯交联聚乙烯电力电缆，控制电缆选用全塑控制电缆或控制软电缆。（爆炸危险区域一律选用阻燃型电缆）

（4）电信

根据本项目的生产规模及行政、生产管理体制的需要，全厂电信设施有行政电话系统、生调度电话系统、主要生产装置区内的内部通讯呼叫系统、火灾自动报警系统以及相应的全厂信网路组成。电话、通讯设施已经在项目中统一考虑。

（5）消防电源及火灾自动报警

消防水泵电源采用双电源自动切换供电，保证供电的可靠性。同时配备柴油消防泵做紧急备用。根据 GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》及 GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》，本工程聚酯装置、长丝装置设火灾自动报警系统。聚酯装置、热媒站及罐区设置防爆型手动报警按钮，控制室及其它建筑物内根据场所特点分别设置烟感、温感探测器及手动报警按钮，火警信号送至聚酯装置控制室内，报警装置电源由 UPS 供电。分散区域警电源采用交流电源浮充蓄电池工作方式。

（6）全厂做防雷接地、防静电系统。

根据 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》（2000 年版），聚酯装置、长丝装置按第二类防雷建筑物设置防雷。工作接地、保护接地、防雷接地、过电压保护接地、防静电接地等用同一接地装置，接地电阻不大于 1 欧姆。